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在公司全產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略推進(jìn)的征程中，鍛造車間里有這樣一位“硬核”匠人，在熾熱鍛火中淬煉非凡技藝。從青澀學(xué)徒到班組管理，從傳統(tǒng)工藝踐行者到智能鍛造助推者，鍛造工許小虎用堅(jiān)持與創(chuàng)新，書寫著自己的工匠故事。
成長蛻變：從學(xué)徒到班組“帶頭人”
五年前，許小虎初入鍛造車間，面對轟鳴的設(shè)備和赤紅的坯料，心中滿是忐忑與憧憬。他深知，想要練就本領(lǐng)，就要不怕吃苦、千錘百煉。憑借這股拼勁，短短半年時(shí)間，便熟練掌握了鍛造的各項(xiàng)技能。他的努力和付出被領(lǐng)導(dǎo)看在眼里，很快提拔他擔(dān)任班組管理崗位。
創(chuàng)新開拓：自主打造四條生產(chǎn)線

成為班組管理者后，他沒有滿足于現(xiàn)狀，而是將目光投向了更高的目標(biāo)。面對市場對鍛造產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝亟需變革，于是，他利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)繪圖、建模等技能，向技術(shù)專家請教先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。在公司的大力支持下，經(jīng)過數(shù)月的鉆研與實(shí)踐，他帶領(lǐng)小組成員自主打造了四條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，每一道工序他都親自參與，嚴(yán)格把控質(zhì)量，確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn)。
質(zhì)量管控：“兩按三檢”鑄品質(zhì)

在生產(chǎn)過程中，他嚴(yán)格遵循“兩按三檢”工作流程。“兩按”即按圖紙、按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作；“三檢” 即自檢、互檢、專檢相結(jié)合，從生產(chǎn)源頭到成品出廠，層層把關(guān)，不放過任何一個(gè)質(zhì)量瑕疵。“質(zhì)量容不得半點(diǎn)僥幸，一個(gè)小偏差可能就會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的性能和安全。”正是憑借對質(zhì)量的嚴(yán)格要求，他們班組制造的產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成為其他班組學(xué)習(xí)的榜樣。
傳幫帶：匠心薪火永相傳

他積極發(fā)揮“傳幫帶”作用，將自己的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)傳授給新員工。“一個(gè)人的力量是有限的，只有大家都掌握了精湛的技藝，班組才能更強(qiáng)大，產(chǎn)品質(zhì)量才能更有保障。”在他的悉心指導(dǎo)下，一批批新員工快速成長為車間的骨干力量。他還經(jīng)常開展崗位練兵和技術(shù)交流，帶領(lǐng)大家共同學(xué)習(xí)新知識(shí)、新技能，營造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍。熱忱熔鑄鋼鐵，奉獻(xiàn)彰顯精神。在鍛造車間這片火熱的天地里，他以執(zhí)著與堅(jiān)守，詮釋著工匠的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。