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在公司全產業鏈戰略推進的關鍵節點，電纜車間有這樣一位女工，她用專注與匠心守護著電纜線生產的“第一道關卡”。作為擠塑工序的“穿針引線人”，她用雙手編織著纜芯的精密脈絡，每一米精密成型的纜芯，都在為后續絞線、成纜等環節筑牢質量根基。

首道工序嚴把控，毫米之間見真章

擠塑工序是電纜生產的“起跑線”，纜芯制作的精度直接決定電纜的質量性能與使用壽命。李小娟深知這一點，10余年始終扎根一線，在擠塑機前演繹著“毫米級”的精準技藝。為了讓絕緣層與導體貼合度達到最佳狀態，她開工第一件事，便是反復調試模具溫度、螺桿轉速和牽引速度，哪怕0.1℃的溫差、0.5轉/分鐘的轉速偏差，都逃不過她的“火眼金睛”。“首道工序就像蓋房子打地基，地基歪了，房子再好也是危房。” 李小娟常把這句話掛在嘴邊。
一天生產十萬米，27萬次反復試驗零缺陷

在李小娟的工作日志中，一組數字格外醒目：單日生產纜芯10萬米。經公司拖鏈及拖鏈電纜壽命試驗臺一年來27萬次反復試驗，拖鏈和電纜均無質量瑕疵。為了達到這樣的“硬核指標”，她獨創了“三查三看”工作法——開機前查原料濕度、查設備參數、查模具損耗；生產中看纜芯色澤均勻度、看絕緣層厚度波動、看牽引速度穩定性。正是她十余年如一日的嚴格自我要求和對產品質量的嚴苛把控，公司生產的電纜產品已成為行業專用線纜的“質量標桿”。
從“手藝傳承”到“技術創新”，讓匠心在革新中閃光

作為車間里的“老師傅”，李小娟不僅干一行、愛一行、精一行，更是把一身技藝化作“火種”傳遞給年輕人。她帶領“擠塑攻堅小組”，時常進行崗位練兵，理論和實踐相結合，兼顧質量和安全。在公司推進“智能電纜全產業鏈升級”的過程中，她沖鋒在前，針對新型高分子絕緣材料在擠塑工序的適用性展開聯合攻關，為產品質量工藝提升做出了自己的貢獻。“匠心不是一成不變的守舊，而是用新辦法把老手藝做到極致。”她堅定的眼神，閃爍著創新的光芒。
日復一日，春秋寒暑，擠塑機的轟鳴聲如同伴奏，李小娟在纜芯流轉的弧線中勾勒著匠人的年輪。她手中的每一米纜芯，都是對“質量就是生命”的注解；她做出的每一份貢獻，都是對“礦源智造”的堅守。在電纜車間的方寸天地間，她用“穿針引線”的功夫，繡出了礦山人的匠心長卷。